V’1.2885 ESR
%2,75 kobalt katkısıyla sıcak mukavemeti ve meneviş direnci yükseltilmiş özel ESR ile üretilmiş zor şartlar için tasarlanmış sıcak iş takım çeliği.
Kimyasal Bileşim
| NO | DIN | Si | Mn | Cr | Mo | V | Diğer |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| V'1.2885 | X32CrMoCoV3-3-3 | 0.25 | 0.30 | 2.95 | 2.80 | 0.55 | 2.75 % Co |
Malzeme Özellikleri
- Kesit boyunca eş sertlik dağılımı,
- Yeterli temizlikte homojen iç yapı,
- İyi parlatılabilirlik,
- İyi desen alma kabiliyeti,
- Kaynak edilebilirlik,
- Ön sertleştirilmiş olmasına rağmen iyi işlenebilirlik,
- İyi nitrasyon alabilme özelliklerine sahiptir.
- Tavsiye edilen kullanım sertliği teslim sertliğidir.
Uygulamaları
- A1 yüzey kalitesine kadar ve %10’dan daha fazla takviye içermeyen polimerlerin, her türlü plastik enjeksiyon kalıbında çekirdek olarak kullanılabilir: Otomotiv trim kalıpları, beyaz eşyada paneller vb.
- Kalıp hamili, sıcak yolluk dağıtıcısı olarak,
- Korozif olmayan plastiklerin ekstrüzyon kalıplarında,
- Ekstrüzyon preslerinin kovanlarında,
- Makine parçaları, aşınma plakaları,
- Plastik presleme, sıkıştırma kalıplarında kullanılır.
Isıl İşlem
| ISIL İŞLEM | SICAKLIK |
|---|---|
| Yumuşak Tavlama | 630-800°C |
| Gerilim Giderme | 600-650°C |
| Sertleştirme | 1020-1060°C |
| Menevişleme | 550-700°C |
Fiziksel Özellikleri
| 20°C | 400°C | 500°C | |
|---|---|---|---|
| Elastik Modülü [kN/mm²] | 210.000 | - | 200.000 |
| Termal Genleşme Katsayısı [10ˉ6/K] | - | 12,9 | 14,0 |
| Isıl İletkenlik [W/mK] | 28 | 30 | 32 |
Mekanik Özellikleri
| 42 Hrc | 46 Hrc | 48 Hrc | |
|---|---|---|---|
| Akma Mukavemeti Rp02 [N/mm²] | 1200 | 1400 | 1500 |
| Çekme Mukavemeti, Rm | 1500 | 1680 | 1800 |
Temperleme Grafiği
